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基于無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在高壓電氣設(shè)備上的應(yīng)用研究

更新時(shí)間: 2023-11-25   點(diǎn)擊次數(shù): 592次

摘要:隨著鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)電力的需求也越來(lái)越大。許多供電設(shè)備需要常年運(yùn)行,而一些設(shè)備,如變壓器、傳輸電纜、高壓開(kāi)關(guān)等連接部件容易因發(fā)熱而損壞。因此,如何對(duì)供電設(shè)備的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),已成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展中要解決的首要問(wèn)題?;诖?,本文探討了無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)在高壓電氣設(shè)備中的應(yīng)用,僅供參考。

關(guān)鍵詞:無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng);高壓電氣;優(yōu)勢(shì);溫度傳感器

1無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)就是可以自主、實(shí)時(shí)的對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,便會(huì)給工作人員傳達(dá)信息,好讓工作人員可以及時(shí)的調(diào)控溫度。無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)由實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度(溫度傳感器)和負(fù)責(zé)傳輸并顯示結(jié)果的兩個(gè)結(jié)構(gòu)組成。其與以往常規(guī)的測(cè)溫系統(tǒng)相比,沒(méi)有具體的傳輸設(shè)備,優(yōu)勢(shì)在于利用無(wú)線的方式將信息進(jìn)行傳達(dá)。溫度傳感器所處的位置一般在電纜接頭、高壓開(kāi)關(guān)柜、保險(xiǎn)絲等接口處,其能夠直接檢測(cè)此部分的溫度,之后將監(jiān)測(cè)的溫度結(jié)果借助無(wú)線技術(shù)傳輸、顯示在控制分析器件中。此外,高壓和低壓的各自工作部分需要采用電氣隔離,以保證測(cè)溫系統(tǒng)的安全性,規(guī)避漏電等危險(xiǎn)事件的發(fā)生。而接收信息的部分則需安置在特定的位置,并設(shè)置多個(gè)信息傳導(dǎo)通道,以便及時(shí)接收并顯現(xiàn)出所接收到的溫度信息。此外,因?yàn)榻邮昭b置以及傳導(dǎo)裝置所涉及的種類以及數(shù)量較多,所以還能夠分析處理溫度有關(guān)的信息,然后利用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將信息傳導(dǎo)給工作人員,進(jìn)而完成對(duì)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

1.1溫度傳感器

溫度傳感器主要是將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),可以測(cè)量電路、邏輯控制電路、供電電源等,并具備防水防塵效果,可適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間工作。但要注意測(cè)量期間,需要將溫度傳感器與待測(cè)物體表面密切接觸(可采用耐高溫尼龍絲或粘貼的方法),減少測(cè)量誤差,并封裝高溫和高熱縮管,以適應(yīng)高溫工作。此外,為了保證溫度傳感器的線性工作范圍,應(yīng)選用-55~130℃的傳感器,并根據(jù)不同的工作場(chǎng)所、環(huán)境,合理的控制精準(zhǔn)度和誤差。

1.2無(wú)線溫度檢測(cè)器

目前的無(wú)線溫度檢測(cè)器實(shí)現(xiàn)了多個(gè)信息接收通道,使其可以同時(shí)顯示、處理多個(gè)方位的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。在檢測(cè)器中,設(shè)有由工作人員預(yù)先設(shè)置的故障處理模塊和閾值判定模塊,一旦監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)與設(shè)定的閾值不符合,則會(huì)直接傳輸至故障處理模塊。探測(cè)器將顯示警告字樣、高低電平、驅(qū)動(dòng)報(bào)警指示燈、聲音等。此外,無(wú)效溫度檢測(cè)儀還可以進(jìn)行信息傳輸,將數(shù)據(jù)線或串口/并行通信芯片連接到計(jì)算機(jī)上,可以遠(yuǎn)程監(jiān)控,同時(shí)分析多種工況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理安全隱患。

1.3實(shí)時(shí)溫測(cè)軟件系統(tǒng)

實(shí)時(shí)溫測(cè)軟件系統(tǒng)的研發(fā),解決了人力匱乏的問(wèn)題,減少了人員的工作量,并實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度測(cè)量和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、分析,將其與無(wú)線檢測(cè)系統(tǒng)相連,借助計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)顯示溫度、與歷史數(shù)據(jù)相比較、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、故障預(yù)警、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析等功能,以便幫助工作人員及時(shí)明確目前測(cè)溫結(jié)果以及異常情況,確保各個(gè)設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn),此外,通過(guò)計(jì)算機(jī)的計(jì)算能力以及可視化能力,可以將溫度的變化生動(dòng)顯示出來(lái),使工作人員直觀的判斷出異常點(diǎn),及時(shí)處理,便于維修。

2無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用范圍

2.1無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(1)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),且具備低功耗、低成本、實(shí)時(shí)處理能力強(qiáng)、使用復(fù)雜度低等優(yōu)勢(shì),其通信頻段一般在2.3~2.5GHz區(qū)間,處于高頻波段。

(2)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的溫度傳感器裝有天線,不僅縮小了面積,同時(shí)還可以保證工作效率,即通訊效果,并提升了簡(jiǎn)便性,方便安裝和使用,加上該測(cè)溫系統(tǒng)采用鋰電池供電,會(huì)*大限度延長(zhǎng)壽命。

(3)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的傳感器使用二進(jìn)制編碼,處理分析更為方便。

(4)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的溫度傳感器利用了無(wú)線傳輸技術(shù),不再需要傳統(tǒng)的外置數(shù)據(jù)線,降低了漏電等安全風(fēng)險(xiǎn),提升整體工作的安全性,同時(shí)也因?yàn)椴恍枰糁猛庵脭?shù)據(jù)線,使得目前的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)具備較強(qiáng)的抗干擾能力,也不會(huì)受到振動(dòng)、溫度、灰塵等外界影響,提高系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

(5)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中的溫度傳感器與計(jì)算機(jī)相連,可以利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和處理,*大限度的節(jié)省了人力,提升工作效率。

(6)信息傳導(dǎo)方面,無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)使用的是無(wú)線通信技術(shù),操作難度小,且對(duì)能源的消耗較小,尤其是市場(chǎng)造價(jià)低,具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的適用范圍

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)中采用了ZiBee技術(shù),尤為適用于短距離通信,且隨著技術(shù)的發(fā)展,使其工作范圍包括:35kV以下高壓開(kāi)關(guān)、110kV以下地下電纜、多種接觸點(diǎn)、繼電器。并于使用過(guò)程中注意限制工作電壓。

3無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例

無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),作為21世紀(jì)電力行業(yè)的重要發(fā)展,自從問(wèn)世以來(lái),就在電氣行業(yè)中有很廣泛的應(yīng)用,隨著無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的不斷發(fā)展和完善,其工作的效率和產(chǎn)生的效益,被廣大企業(yè)所認(rèn)可并青睞。雖然我國(guó)相比英美等發(fā)達(dá)國(guó)家腳部的趨勢(shì)。

實(shí)例一:

高壓開(kāi)關(guān)柜即電路中的斷電保護(hù)器,多應(yīng)用于高壓傳輸設(shè)備中的發(fā)電設(shè)備、變壓器、大功率負(fù)載、配電器、傳輸線纜中,傳統(tǒng)電氣行業(yè)中,可以通過(guò)較多的設(shè)備來(lái)輔助電路控制,其中*為常見(jiàn)的就是對(duì)于電路斷電保護(hù)系統(tǒng),即在電路運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到某種負(fù)荷或溫度過(guò)高時(shí),該系統(tǒng)可以自動(dòng)切斷電路供應(yīng),預(yù)防發(fā)生安全事故,這說(shuō)明,在高壓設(shè)備中,各個(gè)接口都是預(yù)先固定好的,且位置隱秘,更換困難,隨著時(shí)間推移,故障發(fā)生率提升,并增加電阻,產(chǎn)生較多熱量,形成惡性循環(huán),降低安全性。如果采用人工測(cè)量溫度的方式,無(wú)法獲取實(shí)時(shí)的信息,還易因經(jīng)驗(yàn)的差異性,忽略潛在的問(wèn)題,不能及時(shí)辨別安全隱患,從而造成安全事故,因此,為了規(guī)避這一不良風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)引入無(wú)線溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),如河北宣化鋼鐵集團(tuán)一樣,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)變電站高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)觸電和電纜接頭溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)對(duì)異常溫度過(guò)熱的情況進(jìn)行處理,保證安全性,降低安全事故的發(fā)生率。

實(shí)例二:

某化工集團(tuán)備有30MW、60MW、13.5MW不同功率的發(fā)電機(jī)組,數(shù)量1~3臺(tái),作用:工廠供水、供電、供暖,由于負(fù)荷較大,且隨著近幾年工廠用電需求增多,電氣設(shè)備不斷的改造,進(jìn)一步增加了用電的負(fù)荷量,從而使得該企業(yè)在多年以前檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)電組接線部分因過(guò)熱而產(chǎn)生的一定程度損壞,增加安全隱患。之后該企業(yè)投入了無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),將溫度傳感器系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)相連接,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的情況,以便于工作人員及時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)時(shí)情況,對(duì)于異?,F(xiàn)象及時(shí)處理,及時(shí)排查安全隱患,保證該企業(yè)工廠的安全。

4應(yīng)用場(chǎng)所

適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)。

5系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

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溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

6系統(tǒng)功能

測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室,可以遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能:

1)溫度顯示:顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)時(shí)值,也可實(shí)現(xiàn)電腦WEB/手機(jī)APP遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)。

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2)溫度曲線:查看每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫度趨勢(shì)曲線。

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3)運(yùn)行報(bào)表:查詢及打印各測(cè)溫點(diǎn)時(shí)間的溫度數(shù)據(jù)。

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4)實(shí)時(shí)告警:系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y(cè)溫點(diǎn)異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)語(yǔ)音報(bào)警功能,能夠?qū)λ惺录l(fā)出語(yǔ)音告警,告警方式有彈窗、語(yǔ)音告警等,還可以短信/APP推送告警消息,及時(shí)提醒值班人員。

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5)歷史事件查詢:能夠溫度越限等事件記錄進(jìn)行存儲(chǔ)和管理,方便用戶對(duì)系統(tǒng)事件和報(bào)警進(jìn)行歷史追溯,查詢統(tǒng)計(jì)、事故分析等。

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